行業(yè)背景：

經(jīng)過改革開放20多年的努力，我國(guó)五金行業(yè)取得了很大的成績(jī)，對(duì)世界五金行業(yè)產(chǎn)生積極的影響，引起了世界各國(guó)對(duì)中國(guó)五金行業(yè)的重視。雖然我們的企業(yè)在規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量、創(chuàng)新能力等方面有了很大的進(jìn)步，但在保持持續(xù)發(fā)展方面存在很多的問題，面臨大的挑戰(zhàn)，低質(zhì)、低價(jià)，已經(jīng)走到盡頭，如果我們的產(chǎn)品還以現(xiàn)在這種狀態(tài)進(jìn)入市場(chǎng)，我們就將失去我們的市場(chǎng)，我們的產(chǎn)品將繼續(xù)停留在國(guó)外“地?cái)傌洝薄ⅰ疤槭袌?chǎng)”的概念里，五金行業(yè)的強(qiáng)大依靠五金制品在質(zhì)量上、檔次上、技術(shù)上、品牌上的真正步入世界舞臺(tái)；

五金行業(yè)企業(yè)要進(jìn)一步提升對(duì)五金行業(yè)、五金產(chǎn)品理念上的認(rèn)識(shí)，不要把五金產(chǎn)業(yè)當(dāng)成僅是一個(gè)勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，它應(yīng)該還具有技術(shù)含量和先進(jìn)的技術(shù)。同時(shí)，我們還需要高素質(zhì)的員工，這對(duì)我們的發(fā)展是非常重要的；進(jìn)一步加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量管理，我們五金行業(yè)產(chǎn)品自己跟自己比有相當(dāng)程度的提高，但與世界同類知名企業(yè)比，行業(yè)在經(jīng)驗(yàn)、管理、資本、設(shè)備、技術(shù)、創(chuàng)新能力還不夠，質(zhì)量管理水平、管理體系還有待完善。質(zhì)量是企業(yè)強(qiáng)練內(nèi)功的基礎(chǔ)，在把產(chǎn)品質(zhì)量做好、做精的基礎(chǔ)上，搞好產(chǎn)品的研發(fā)和設(shè)計(jì)，提升行業(yè)整體水平，五金產(chǎn)品在品牌方面，品牌是與質(zhì)量、創(chuàng)新密切聯(lián)系的，有好的質(zhì)量和創(chuàng)新能力做保障。行業(yè)的發(fā)展靠各行業(yè)共同營(yíng)造一個(gè)良好的環(huán)境；

行業(yè)特點(diǎn)：

五金行業(yè)大致可分為：

工具五金、建筑五金、日用五金、廚房設(shè)備與不銹鋼制品、 吸油煙機(jī)、烹飪炊具、拉鏈、不銹鋼滑撐鉸鏈、工藝門花、合頁系列、喉箍系列、門窗配件系列、門窗型材、門窗產(chǎn)品、門控系列、金屬樓梯、廚柜設(shè)備、通用零配件、量具、配件五金、窗簾配件、裝飾五金、鎖具系列，鈕扣，螺絲釘?shù)鹊龋?/span>

五金產(chǎn)品是傳統(tǒng)的機(jī)械加工件，一般成本結(jié)構(gòu)大約為：直接材料占80%，制造費(fèi)用占10%，人工費(fèi)用占5%，外加工費(fèi)用占5%，因而物質(zhì)采購(gòu)和材料管理是五金件產(chǎn)品企業(yè)內(nèi)部的管理重點(diǎn)。企業(yè)越來越要求對(duì)材料的采購(gòu)成本進(jìn)行分析，品質(zhì)的檢驗(yàn)；

工程設(shè)計(jì)任務(wù)很重，不僅新產(chǎn)品開發(fā)要重新設(shè)計(jì)，而且生產(chǎn)過程中也有大量的設(shè)計(jì)變更和工藝設(shè)計(jì)任務(wù)，設(shè)計(jì)版本在不斷更新。工程和生產(chǎn)部門對(duì)BOM變更處理流程要求更靈活，有主動(dòng)提醒的功能。同時(shí)對(duì)BOM，產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)的不同版本進(jìn)行管理和查詢；

制造工藝復(fù)雜，加工工藝路線具有很大的不確定性，生產(chǎn)過程所需設(shè)備和工裝夾具種類較多。車間現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理要求更加精細(xì)；

物料存儲(chǔ)簡(jiǎn)易方便。原材料大多是固體（如不銹鋼、板材），產(chǎn)品也為固體形狀，因此存儲(chǔ)多為普通室內(nèi)倉庫存或室外露天倉庫。原材料采購(gòu)入庫時(shí)是按重量來核算的，但是領(lǐng)料時(shí)可能是要按個(gè)數(shù)進(jìn)行庫存數(shù)量的核算；

產(chǎn)品中各組件制造周期長(zhǎng)短不一和產(chǎn)品加工工藝路線的復(fù)雜性造成在制品管理不易。且在生產(chǎn)過程中經(jīng)常有邊角料產(chǎn)生，部分邊角料不可回收利用，邊角料管理復(fù)雜；

生產(chǎn)計(jì)劃的制訂與車間任務(wù)工作繁重。因?yàn)楫a(chǎn)品種類多，零件材料眾多，加工工藝復(fù)雜，影響生產(chǎn)過程的不確定因素多，導(dǎo)致制訂生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃困難；

產(chǎn)品組件一般采有自制與外協(xié)相結(jié)合的方式。一般表面處理如電鍍、噴漆等工藝會(huì)采用委外加工的方式。這樣對(duì)委外廠商，委外件的加工進(jìn)展和品質(zhì)的管理提出了更高的要求；

存貨需要分別按客戶、按訂單、按保稅品、按非保稅品分類，同時(shí)，還要按成品、半成品、在制品、委外加工材料、原材料及包裝物分別管理；

機(jī)械制造業(yè)的加工過程基本上是把原材料分割，然后經(jīng)過車、銑、刨、磨或者沖壓、折彎等加工工藝，部件裝配，裝配成成品出廠；

五金產(chǎn)品特點(diǎn)是零件小，種類多。如果沒有合適的料號(hào)管理，基本上很難做到數(shù)量準(zhǔn)確。對(duì)生產(chǎn)的進(jìn)展會(huì)造成很大的困難；

行業(yè)需求：

部門的組織架構(gòu)不適應(yīng)企業(yè)的規(guī)模，職責(zé)不清，各部門很多的管理人員對(duì)規(guī)范管理的認(rèn)識(shí)不足，抵觸情緒比較大，造成運(yùn)作成本很高，部門間數(shù)據(jù)信息不共享，協(xié)同辦公效率低下；

物料管理混亂，沒有有效的物料管理的制度及系統(tǒng)，造成物料浪費(fèi)及積壓非常嚴(yán)重。特別是車間的物料管理處于放任處自流的狀態(tài)，影響了整個(gè)企業(yè)物流的順暢運(yùn)行。由于生產(chǎn)數(shù)據(jù)多，且數(shù)據(jù)的收集、維護(hù)和檢索工作量大，使得數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)管理混亂。生產(chǎn)車間領(lǐng)料沒有標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)不能追溯到是針對(duì)哪個(gè)訂單，加工單所領(lǐng)的料件。多檔備損也是五金行業(yè)的共性，手工作業(yè)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足企業(yè)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)；

影響生產(chǎn)計(jì)劃的因素較多，生產(chǎn)計(jì)劃的制訂非常復(fù)雜；各部門協(xié)作能力差，尤其是在多地點(diǎn)生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)時(shí)；

庫存積壓嚴(yán)重。原材料庫存、在制品庫存、產(chǎn)成品庫存積壓嚴(yán)重，占用了大量的流動(dòng)資金。沒有信息來源（物料需求分析），導(dǎo)致盲目采購(gòu)，不能從根源上解決多采購(gòu)，少采購(gòu)的現(xiàn)象；

生產(chǎn)與市場(chǎng)有時(shí)脫節(jié)。市場(chǎng)需要的產(chǎn)品生產(chǎn)不出來，生產(chǎn)的產(chǎn)品賣不出去；生產(chǎn)管理水平低下，生產(chǎn)排程變化大，不易掌控；設(shè)備利用率低；生產(chǎn)周期長(zhǎng)，計(jì)劃跨度大，信息反饋不及時(shí)；

客戶需求的變化，會(huì)經(jīng)常發(fā)生訂單變更、緊急插單等情況；

競(jìng)爭(zhēng)異常激烈，經(jīng)常在接訂單前不知道到底該報(bào)多高的價(jià)格才能有利可；

解決方案：

提供成本核算功能算出生產(chǎn)成品所用的原材料與制造費(fèi)用、人工費(fèi)用、外加工費(fèi)用，并提供打印樣版?zhèn)魉涂蛻簦?/span>

訂單系統(tǒng)單據(jù)錄入：在接收新訂單時(shí)，由文員將訂單情況錄入系統(tǒng)，包括產(chǎn)品信息，交期，客戶情況，價(jià)格，數(shù)量等。錄入的訂單經(jīng)由審批后生效；

訂單管理?？蛻鬚O#轉(zhuǎn)化為企業(yè)內(nèi)部訂單，訂單合同，訂單評(píng)審，預(yù)估毛利；

訂單進(jìn)度查詢。訂單生產(chǎn)完成進(jìn)度，所需材料采購(gòu)進(jìn)度，訂單出貨進(jìn)度及賬款情況一目了然；

出貨準(zhǔn)時(shí)度。ISO重要評(píng)估品項(xiàng)之一，出貨準(zhǔn)時(shí)度管理；

賬款管理?？蛻魧?duì)帳作業(yè)、賬齡分析，月度銷售及收款狀況等；

智能裝箱。貨柜預(yù)定，貨物裝柜智能分析；

PMC主管訂單的生產(chǎn)計(jì)劃與物料的采購(gòu)計(jì)劃。我們將著重于生產(chǎn)計(jì)劃的管理，與采購(gòu)計(jì)劃的管理，系統(tǒng)將提供自動(dòng)化的計(jì)劃日期排產(chǎn)推薦，考慮原料的庫存是否充足并建議是否予以采購(gòu)，考慮通用半成品部件庫存是否充足并建議是否下達(dá)生產(chǎn)；

針對(duì)不同的廠家每個(gè)原料有不同的價(jià)格可以設(shè)定，價(jià)格設(shè)定后經(jīng)由主管審核同意方可生效，采購(gòu)單中的價(jià)格可設(shè)置為錄單人員無權(quán)限修改。如要改動(dòng)價(jià)格則提出申請(qǐng)后審核生效。且系統(tǒng)自動(dòng)判斷價(jià)格日期，以價(jià)格為準(zhǔn)，自動(dòng)截止老價(jià)格，并提供價(jià)格區(qū)間對(duì)比；

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